ระบบทำความสะอาดระบบการทำความสะอาด ZXMC พัลส์คราบฝุ่นใช้อะไรเพื่อให้ถุงกรองสะอาด?

ระบบพัลส์เจ็ทเป็นกลไกการทำความสะอาดหลักของ ZXMC Series Pulse Dust Collector - ระบบใช้การไหลเวียนของอากาศที่ทรงพลังที่เกิดจากการปล่อยอากาศอัดแบบทันทีเพื่อพัลส์เจ็ทถุงกรองซึ่งจะกำจัดอนุภาคฝุ่นที่ติดอยู่กับถุงกรอง วิธีการทำความสะอาดนี้มีทั้งประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของถุงกรองและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

หลักการทำงานของระบบพัลส์เจ็ท
การบีบอัดอากาศสำรอง: ระบบพัลส์เจ็ทบีบอัดอากาศครั้งแรกผ่านคอมเพรสเซอร์และเก็บไว้ในถังอากาศ อากาศอัดนี้เป็นแหล่งพลังงานสำหรับกระบวนการ jetting
การควบคุมวาล์วพัลส์: เมื่อฝุ่นบนถุงกรองสะสมในระดับหนึ่งระบบควบคุมจะออกคำสั่งเพื่อเปิดวาล์วชีพจรอย่างรวดเร็ว วาล์วชีพจรเป็นส่วนประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อถังอากาศและท่อเจ็ท เวลาเปิดทำการสั้นมาก แต่ก็เพียงพอที่จะสร้างการไหลเวียนของอากาศที่แข็งแกร่ง
กระบวนการ jetting: เมื่อเปิดวาล์วชีพจรอากาศอัดในถังอากาศจะถูกปล่อยออกมาทันทีและพ่นไปยังถุงกรองผ่านท่อเจ็ท การไหลเวียนของอากาศที่ทรงพลังนี้พัดออกมาจากฝุ่นละอองบนถุงกรองและทำให้มันกลับเข้าไปในถังฝุ่น
การฟื้นฟูถุงกรอง: หลังจากการพ่นพัลส์ฝุ่นบนพื้นผิวของถุงกรองจะถูกทำความสะอาดและประสิทธิภาพการกรองจะถูกกู้คืน ในเวลานี้ถุงกรองอยู่ในสภาพการทำงานปกติอีกครั้งและยังคงจับฝุ่นละอองในอากาศ

ข้อดีของระบบพ่นพัลส์
การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ: ระบบการพ่นพัลส์ที่นำมาใช้โดย ZXMC Series Pulse Dust Collector สามารถปล่อยการไหลเวียนของอากาศที่แข็งแกร่งในเวลาอันสั้น การไหลเวียนของอากาศแรงดันสูงทันทีนี้สามารถกำจัดฝุ่นบนถุงกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับการสั่นสะเทือนเชิงกลแบบดั้งเดิมหรือวิธีการทำความสะอาดด้วยตนเองระบบการพ่นพัลส์มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานลดลง หลักการทำงานของระบบพ่นพัลส์คือการปล่อยอากาศอัดในเวลาอันสั้นเพื่อสร้างการไหลเวียนของพัลส์ที่แข็งแกร่ง การไหลเวียนของอากาศนี้ทำหน้าที่โดยตรงบนถุงกรองผ่านท่อฉีดพ่นเพื่อให้ฝุ่นติดกับพื้นผิวของถุงกรองจะหายไปอย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกันเนื่องจากลักษณะการไหลเวียนของพัลส์ของพัลส์ในทันทีและเข้มข้นจึงสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่สม่ำเสมอและละเอียดยิ่งขึ้น
อายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ: เนื่องจากกระเป๋ากรองได้รับการทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพชีวิตการบริการจึงขยายออกไปอย่างมาก สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวมของอุปกรณ์
การประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม: ระบบการพ่นพัลส์ใช้อากาศอัดเป็นแหล่งพลังงานโดยไม่ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติม ในเวลาเดียวกันเนื่องจากกระบวนการทำความสะอาดสั้นและมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์จะลดลง
การควบคุมอัจฉริยะ: ZXMC Series Pulse Dust Collector ใช้ระบบ PLC ขั้นสูง (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) เพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับสถานะการทำงานของตัวเก็บฝุ่นโดยอัตโนมัติ ระบบ PLC สามารถทำความสะอาดพัลส์เจ็ทของถุงกรองโดยอัตโนมัติการควบคุมระบบการปล่อยและสัญญาณเตือนความผิดพลาดของอุปกรณ์ตามตรรกะการควบคุมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ระบบควบคุมอัจฉริยะตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซอุณหภูมิความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งที่ทางเข้าอากาศทางออกอากาศเต้าเสียบเถ้าและสถานที่อื่น ๆ และส่งพารามิเตอร์เหล่านี้ไปยังระบบควบคุม PLC ระบบ PLC ควบคุมแต่ละส่วนประกอบของอุปกรณ์อย่างถูกต้องตามพารามิเตอร์เหล่านี้และตรรกะการควบคุมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าตัวเก็บฝุ่นอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถปรับความถี่และเวลาของการพัลส์เจ็ทโดยอัตโนมัติตามสถานการณ์จริงของไซต์การผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียพลังงานที่เกิดจากการทำความสะอาดมากเกินไป ในเวลาเดียวกันระบบยังสามารถปรับอัตราการไหลของระบบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยอัตโนมัติและความสูงของพอร์ตการปล่อยมลพิษตามความเข้มข้นของก๊าซไอเสียเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม

ระบบพัลส์เจ็ทที่นำมาใช้โดย ZXMC Series Pulse Dust Collector เป็นกลไกการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ระบบใช้การไหลเวียนของอากาศที่ทรงพลังที่เกิดจากการปล่อยอากาศอัดแบบทันทีเพื่อทำการทำความสะอาดสเปรย์แบบพัลส์แบบพัลส์บนถุงกรองเพื่อให้มั่นใจว่าถุงกรองจะรักษาประสิทธิภาพการกรองที่ดีเสมอ วิธีการทำความสะอาดนี้ไม่เพียง แต่ขยายอายุการใช้งานของถุงกรองช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา แต่ยังช่วยเพิ่มประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวมของอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันระบบสเปรย์พัลส์ยังมีฟังก์ชั่นการควบคุมอัจฉริยะซึ่งสามารถปรับความถี่และเวลาในการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติตามเงื่อนไขที่เกิดขึ้นจริงเพื่อให้ได้การประหยัดพลังงานและการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น